एंटी-स्टैटिक परिरक्षण बैग में "मल्टी-लेयर कम्पोजिट परिरक्षण संरचना (मुख्य रूप से पीईटी/अल/पीई या पीईटी/सीपीपी/एंटी-स्टैटिक कोटिंग) + पूर्ण-रेंज इलेक्ट्रोस्टैटिक डिसिपेशन डिज़ाइन का एक मुख्य डिजाइन है।" वे पारंपरिक इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग (जैसे कि साधारण पीई बैग और गैर-शिलिंग प्लास्टिक बैग) के दर्द बिंदुओं को सटीक रूप से संबोधित करते हैं, जिसमें मजबूत इलेक्ट्रोस्टैटिक संचय, कमजोर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हस्तक्षेप सुरक्षा, उच्च घटक क्षति दर और अस्थिर परिरक्षण प्रभावशीलता शामिल हैं। उनके प्रदर्शन लाभ और मात्रात्मक मूल्य स्पष्ट रूप से विशिष्ट डेटा के माध्यम से परिलक्षित होते हैं, मुख्य जानकारी के साथ निम्नानुसार।
कोर प्रदर्शन के संदर्भ में, एंटी-स्टैटिक परिरक्षण बैग पारंपरिक इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग पर महत्वपूर्ण मात्रात्मक सुधार दिखाते हैं। एंटी-स्टैटिक प्रोटेक्शन के संदर्भ में: साधारण पारंपरिक पीई बैग घर्षण के बाद 5000V से ऊपर स्थैतिक वोल्टेज उत्पन्न करते हैं, एक सतह प्रतिरोध के साथ अक्सर 10^12 ω से अधिक होता है, जो स्थैतिक बिजली को भंग नहीं कर सकता है। यह इलेक्ट्रोस्टैटिक ब्रेकडाउन के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटकों (जैसे चिप्स और प्रतिरोधों) की 10% -15% क्षति दर की ओर जाता है। इसके विपरीत, एंटी-स्टैटिक परिरक्षण बैग, बेस सामग्री में कार्बन ब्लैक या एंटी-स्टेटिक एजेंटों को जोड़कर, 10^6-10^11 ω की सख्ती से नियंत्रित सतह प्रतिरोध है (ANSI/ESD S20.20 अंतर्राष्ट्रीय एंटी-स्टैटिक मानक के साथ अनुपालन)। उनका घर्षण स्थैतिक वोल्टेज ≤100V है, इलेक्ट्रोस्टैटिक अपव्यय समय <0.1 सेकंड है, और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति दर को 2%से कम किया जा सकता है, जिससे वे विशेष रूप से संवेदनशील चिप्स और सेंसर जैसे सटीक भागों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। परिरक्षण प्रभावशीलता के लिए: पारंपरिक गैर-शैल्डिंग पैकेजिंग में विद्युत चुम्बकीय तरंगों (100MHz-1GHz) के लिए 5DB से कम की क्षीणन दर होती है, जो बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को अलग नहीं कर सकती है। यह परिवहन के दौरान हस्तक्षेप के कारण वायरलेस मॉड्यूल और रेडियो आवृत्ति घटकों की 8% विफलता दर के परिणामस्वरूप होता है। एल्यूमीनियम पन्नी (एएल) इंटरलेयर्स या मेटलाइज्ड कोटिंग्स पर भरोसा करते हुए, एंटी-स्टैटिक परिरक्षण बैग 100MHz पर ≥30DB का एक विद्युत चुम्बकीय क्षीणन और 1GHz पर ≥25DB प्राप्त करते हैं, जो 99% से अधिक बाहरी विद्युत चुम्बकीय विकिरण को रोक सकता है। वायरलेस मॉड्यूल की परिवहन विफलता दर 8% से कम हो जाती है। घटक संरक्षण स्थिरता के संदर्भ में: जब तापमान और आर्द्रता परिवर्तन (जैसे, 20%-60%आरएच), पारंपरिक पैकेजिंग का एंटी-स्टैटिक प्रदर्शन काफी उतार-चढ़ाव करता है, जिसमें 50%से अधिक की सतह प्रतिरोध विचलन होता है। हालांकि, उच्च गुणवत्ता वाले एंटी-स्टैटिक परिरक्षण बैग में ≤10% की सतह प्रतिरोध में उतार-चढ़ाव होता है और -40 ℃ से 85 ℃ और 20% -70% आरएच तक के वातावरण में <3DB की परिरक्षण प्रभावशीलता क्षीणन होती है। वे अभी भी दीर्घकालिक भंडारण (3 महीने) के बाद स्थिर सुरक्षा बनाए रखते हैं, जबकि पारंपरिक बैग केवल 1 महीने के बाद एंटी-स्टैटिक प्रदर्शन विफलता का अनुभव करते हैं। शारीरिक क्षति प्रतिरोध के लिए: पतले पारंपरिक पीई बैग (0.06-0.08 मिमी मोटी) में केवल 15-20n का पंचर प्रतिरोध होता है, जिससे 20% बैग क्षति दर होती है जब पिन (जैसे एकीकृत सर्किट और कनेक्टर्स) के साथ इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पैकेजिंग करें। एंटी-स्टैटिक परिरक्षण बैग 0.10-0.14 मिमी मल्टी-लेयर कम्पोजिट बेस सामग्री का उपयोग करते हैं, 25-35N तक पंचर प्रतिरोध बढ़ाते हैं और पिन घटक पैकेजिंग की क्षति दर को 5%से कम कर देते हैं। इस बीच, उनका प्रभाव प्रतिरोध 5kJ/m gures तक पहुंच जाता है, जिसमें 95% से अधिक की गैर-क्षति दर होती है, जब पारंपरिक बैगों के लिए केवल 65% की तुलना में 1.5 मीटर की ऊंचाई से गिरा दिया जाता है।
एंटी-स्टैटिक परिरक्षण बैग का मुख्य मूल्य चार मात्रात्मक लाभों पर केंद्रित है। सबसे पहले, उनके पास उच्च एंटी-स्टैटिक प्रोटेक्शन विश्वसनीयता है: 10^6-10^11 की सतह प्रतिरोध सीमा "कोई स्थैतिक संचय और तेजी से अपव्यय नहीं है।" बैग खोलने पर एंटी-स्टैटिक हुक-एंड-लूप डिज़ाइन के साथ संयुक्त, उद्घाटन और समापन के दौरान कोई इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज पीक (≤50v) नहीं है। पैकेजिंग के बाद सटीक चिप्स (जैसे सीपीयू और एफपीजीए चिप्स) के लिए, स्थैतिक बिजली के कारण होने वाली कार्यात्मक दोष दर 12% (पारंपरिक बैग के साथ) से 1.5% तक कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रॉनिक्स कारखाने ने उन्हें अपनाने के बाद, इसने मासिक चिप स्क्रैपिंग को 3,000 से अधिक टुकड़ों से कम कर दिया, जिससे लागत में 200,000 से अधिक युआन की बचत हुई। दूसरा, उनके पास स्थिर विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रभावशीलता है: 100MHz-1GHz आवृत्ति बैंड में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) की क्षीणन दर ≥25DB है, जो परिवहन के दौरान बाहरी रेडियो आवृत्ति हस्तक्षेप से वायरलेस संचार मॉड्यूल (जैसे ब्लूटूथ चिप्स और 5G मॉड्यूल) की रक्षा कर सकती है। मॉड्यूल की कारखाने परीक्षण योग्यता दर 88% (पारंपरिक पैकेजिंग के साथ) से बढ़कर 99% हो गई। इसी समय, वे आंतरिक घटकों द्वारा उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय विकिरण को प्रभावी ढंग से ढाल सकते हैं, विभिन्न घटकों के बीच क्रॉस-हस्तक्षेप से बच सकते हैं। एकीकृत सर्किट की क्रॉस-इंटरफेरेंस विफलता दर 5% से 0.5% तक कम हो जाती है। तीसरा, उनके पास मजबूत परिदृश्य अनुकूलन क्षमता है, और विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक श्रेणियों के लिए सुरक्षा मापदंडों को अनुकूलित किया जा सकता है। जब पैकेजिंग अल्ट्रा-सेंसिटिव चिप्स (जैसे कि माइक्रोवेव चिप्स), एक पीईटी/अल/पीई थ्री-लेयर संरचना को अपनाया जाता है, जो 1GHz पर ≥30db तक परिरक्षण प्रभावशीलता को बढ़ाता है, जिसमें इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति दर <0.5%होती है। बड़े इलेक्ट्रॉनिक असेंबली (जैसे सर्किट बोर्ड और सेंसर मॉड्यूल) के लिए, 0.14-0.16 मिमी गाढ़ा आधार सामग्री का चयन किया जाता है, जो बिना विरूपण के 5 किग्रा सहन कर सकता है, और आसान हैंडलिंग के लिए हैंडल पुल फोर्स ≥50n है। जब पैकेजिंग नमी-संवेदनशील घटक (जैसे कैपेसिटर और इंडक्टर्स), एक पीई नमी-प्रूफ परत को जोड़ा जाता है, जो कि ≤2g/(m · · 24h) की नमी संचरण दर के साथ जोड़ा जाता है। कोई घटक जंग एक आर्द्र वातावरण (60% आरएच) में 3 महीने के भंडारण के बाद नहीं होता है, जबकि पारंपरिक बैग केवल 1 महीने के बाद जंग दिखाते हैं। चौथा, वे लागत और अनुपालन को संतुलित करते हैं: हालांकि प्रति बैग की लागत पारंपरिक पीई बैग की तुलना में 15%-20%अधिक है, इलेक्ट्रॉनिक घटकों की क्षति दर 80%तक कम हो जाती है, वास्तव में व्यापक उपयोग लागत को 25%तक कम करता है। उसी समय, वे यूरोपीय संघ के आरओएचएस 2.0 और चीन के जीबी/टी 14460-2017 एंटी-स्टैटिक मानकों का पालन करते हैं। स्याही और आधार सामग्री में हानिकारक पदार्थ जैसे सीसा और कैडमियम नहीं होते हैं। पुनर्नवीनीकरण समग्र आधार सामग्री की पुनर्प्राप्ति दर 75%से अधिक है, जिससे उन्हें हार्ड-टू-राइकल मेटल परिरक्षण बैग की तुलना में पर्यावरणीय रुझानों के अनुरूप अधिक बना दिया गया है।
एंटी-स्टैटिक परिरक्षण बैग के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित मुख्य मापदंडों का उपयोग के दौरान पालन किया जाना चाहिए। आधार सामग्री को घटक संवेदनशीलता के आधार पर चुना जाना चाहिए: अल्ट्रा-सेंसिटिव चिप्स (जैसे कि रेडियो फ्रीक्वेंसी चिप्स) एक पीईटी/अल/पीई थ्री-लेयर संरचना (1GHz पर परिरक्षण प्रभावशीलता ≥25DB) का उपयोग करते हैं, जबकि साधारण इलेक्ट्रॉनिक घटक (जैसे प्रतिरोधक और कैपेसिटर) एक पीईटी/सीपीपी एंटी-स्टैटिक कोटिंग संरचना (सतह प्रतिरोध 10^8-10^) का उपयोग करते हैं। सतह प्रतिरोध को एक मानक वातावरण (23 ℃, 50% आरएच) में परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह 10^6-10^11; रेंज के भीतर गिरता है; इस सीमा के बाहर बैचों को बदलने की आवश्यकता है। गर्मी-सीलिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए: पीईटी/पीई संरचना बैग के लिए 170-190 ℃ और पीईटी/अल/पीई संरचना बैग के लिए 185-205 ℃, ± 5 ℃ के भीतर तापमान विचलन के साथ। निचली सीमा से नीचे का तापमान कमजोर सीलिंग (10%से अधिक स्थैतिक रिसाव दर) को जन्म दे सकता है, जबकि ऊपरी सीमा से ऊपर का तापमान परिरक्षण परत (परिरक्षण प्रभावशीलता क्षीणन 5DB से अधिक) को नुकसान पहुंचा सकता है। भरने की मात्रा को बैग की क्षमता के 80% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और गर्मी-सीलिंग के लिए 3-4 सेमी का खाली क्षेत्र शीर्ष पर आरक्षित होना चाहिए। ओवरफिलिंग से बैग को खिंचाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप 15%से अधिक की सतह प्रतिरोध विचलन हो सकता है, और घटक पिन को भी निचोड़ सकता है। भंडारण वातावरण को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: तापमान 20-25 and और सापेक्ष आर्द्रता 40%-60%। उच्च तापमान (> 50 ℃) से बचा जाना चाहिए क्योंकि वे परिरक्षण परत की उम्र बढ़ने में तेजी लाते हैं (परिरक्षण प्रभावशीलता 3 महीने में 10% तक कम हो जाती है); 75% से अधिक की आर्द्रता आधार सामग्री को नमी को अवशोषित करने का कारण बन सकती है (सतह प्रतिरोध 10^12 ω से ऊपर बढ़ जाता है)। अन्य स्थिर-चार्ज किए गए आइटम (जैसे रासायनिक फाइबर कपड़े) के संपर्क से बचने के लिए अप्रयुक्त खाली बैग को अलग से संग्रहीत किया जाना चाहिए और समय से पहले स्थिर संचय को रोकने के लिए। यदि खोलने के बाद द्वितीयक उपयोग की आवश्यकता होती है, तो बैग के अंदर अवशिष्ट धूल को साफ करने के लिए एक समर्पित एंटी-स्टैटिक ब्रश का उपयोग किया जाना चाहिए, और सतह के प्रतिरोध को एक स्थिर परीक्षक के साथ रिटाइज किया जाना चाहिए (≤10^11 ω होना चाहिए)। यदि यह आवश्यकता को पूरा करने में विफल रहता है, तो निरंतर उपयोग को घटक क्षति से बचने की अनुमति नहीं है।
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