नायलॉन वैक्यूम बैग में "नायलॉन (पीए) मल्टी-लेयर कम्पोजिट बेस मटेरियल + हाई-सीलिंग वैक्यूम स्ट्रक्चर" का एक कोर डिज़ाइन है, जिसमें मुख्यधारा के आधार सामग्री संयोजन पा/पीई या पा/पीईटी/पीई हैं। वे पारंपरिक एकल-परत पीई वैक्यूम बैग के दर्द बिंदुओं को सटीक रूप से संबोधित करते हैं, जैसे कि कमजोर पंचर प्रतिरोध, संकीर्ण तापमान प्रतिरोध सीमा, खराब ऑक्सीजन बाधा प्रदर्शन और आसान विरूपण। उनके प्रदर्शन लाभ और मात्रात्मक मूल्य स्पष्ट रूप से विशिष्ट डेटा के माध्यम से परिलक्षित होते हैं, मुख्य जानकारी के साथ निम्नानुसार।
कोर प्रदर्शन के संदर्भ में, नायलॉन वैक्यूम बैग पारंपरिक एकल-परत पीई वैक्यूम बैग पर महत्वपूर्ण मात्रात्मक सुधार दिखाते हैं। ऑक्सीजन बैरियर प्रदर्शन के बारे में: पारंपरिक एकल-परत पीई वैक्यूम बैग में लगभग 20 cc/(mic · 24h · ATM) की ऑक्सीजन ट्रांसमिशन दर (OTR) होती है, और सामग्री को वैक्यूमिंग के बाद ऑक्सीजन की अनुमति के कारण ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होता है। हालांकि, पीए परत की मजबूत अवरोधक संपत्ति पर भरोसा करते हुए, नायलॉन वैक्यूम बैग ओटीआर को 3 सीसी/(मीट · 24 एच · एटीएम) से नीचे कर सकते हैं, पारंपरिक बैगों की तुलना में 85% की कमी, जो कि ऑक्सीजन-सेंसिटिव इनग्रेड के लिए एक दीर्घकालिक कम-ऑक्सीजन ताजा-कीपिंग वातावरण बनाती है जैसे कि मांस और सीफ़ोड। पंचर प्रतिरोध के संदर्भ में: पारंपरिक पीई बैग (0.07-0.08 मिमी की मोटाई के साथ) में केवल 10-15 एन का पंचर प्रतिरोध होता है, जिसके परिणामस्वरूप बोन-इन मांस (जैसे पसलियों और चिकन पंखों) को पैकेज करने के लिए उपयोग किए जाने पर 25% से अधिक का टूटना दर होती है। नायलॉन वैक्यूम बैग 0.10-0.14 मिमी समग्र आधार सामग्री (एक पीए परत युक्त) का उपयोग करते हैं, पंचर प्रतिरोध को 25-40 एन तक बढ़ाते हैं और हड्डी-इन मांस पैकेजिंग की टूटने की दर को 5%से कम कर देते हैं, जिससे वे अधिक आकृतियों की सामग्री के लिए उपयुक्त होते हैं, जैसे कि नट्स और हार्डवेयर पार्ट्स के लिए आसान होते हैं। तापमान प्रतिरोध सीमा के लिए: पारंपरिक पीई वैक्यूम बैग में केवल 0-40 ℃ का तापमान प्रतिरोध सीमा होती है, जो आसानी से प्रशीतन के तहत कठोर हो जाती है और उच्च तापमान के तहत नरम हो जाती है। नायलॉन वैक्यूम बैग तापमान प्रतिरोध सीमा का विस्तार -40 ℃ से 120 ℃ तक विस्तारित करते हैं, जो -18 ℃ (जैसे त्वरित-फ्रोजन स्टेक) और 60-80 ℃ (जैसे रेडी-टू-ईट ब्रेज़्ड उत्पादों) पर कम तापमान नसबंदी के लिए जमे हुए भंडारण के लिए लागू होते हैं। बार-बार उच्च-निम्न तापमान चक्रों (-20 ℃ से 60 ℃ के लिए 5 बार) के बाद भी, बैग का शरीर दरार नहीं करता है और सील प्रभावी रहता है, जबकि पारंपरिक बैग केवल 2 चक्रों के बाद भंगुर हो जाते हैं। ताजा-रखने की अवधि के संदर्भ में: पारंपरिक पीई बैग में संग्रहीत कच्चा मांस (जैसे गोमांस और पोर्क) 3-6 महीने के ठंड के बाद फ्रीजर बर्न विकसित करने के लिए जाता है, जबकि नायलॉन वैक्यूम बैग फ्रीजर बर्न के बिना 8-15 महीने के लिए कच्चे मांस को जमे हुए रख सकते हैं, ताजा-कीपिंग चक्र को 1.5-2 बार तक बढ़ा सकते हैं। सीफूड (जैसे सामन और झींगा) पारंपरिक भंडारण के 5-7 दिनों के बाद बिगड़ता है, लेकिन नायलॉन बैग समुद्री भोजन के ताजा स्वाद में लॉक करते हुए और मछली की गंध को फैलने से रोकने के दौरान भंडारण की अवधि को 12-18 दिनों तक बढ़ा सकते हैं।
नायलॉन वैक्यूम बैग का मुख्य मूल्य चार मात्रात्मक लाभों पर केंद्रित है। सबसे पहले, उनके पास बकाया बाधा प्रदर्शन होता है: ऑक्सीजन बाधा के अलावा, नमी संचरण दर (एमटीआर) 2 ग्राम/(m · · 24h) के रूप में कम है, पारंपरिक पीई बैग (12 g/(mic · 24h)) की तुलना में 83% की कमी। जब सूखे सामान (जैसे कि वोल्फबेरी और अखरोट) का भंडारण करते हैं, तो नमी-प्रूफ ताजा-कीपिंग अवधि को 1-2 महीने (पारंपरिक बैग के साथ) से 4-6 महीने तक, बिना हल्के या केकिंग के बढ़ाया जाता है। उसी समय, पीए परत गंध को अवरुद्ध कर सकती है; जब पैकेजिंग मसालेदार खाद्य पदार्थ (जैसे कि मिर्च के साथ मसालेदार चिकन पैर) या गड़बड़ सामग्री, गंध रिसाव की दर 1%से कम है, जबकि पारंपरिक बैग 15%से अधिक है। दूसरा, उनके पास मजबूत स्थायित्व और मजबूती है: समग्र आधार सामग्री में and 50 एमपीए की तन्यता ताकत है और%300%के टूटने पर एक बढ़ाव है, जो पारंपरिक पीई बैग (25 एमपीए की तन्य शक्ति, 150%के ब्रेक पर बढ़ाव) से दोगुना है। परिवहन के दौरान, जब निचोड़ा जाता है या टकराया जाता है, तो नायलॉन बैग बॉडी की विरूपण दर 5%से नीचे होती है, जबकि पारंपरिक बैग 20%से अधिक है। इसके अलावा, इसका पंचर प्रतिरोध कई परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है: जब पैकेजिंग शेल किए गए नट (जैसे बादाम और मैकाडामिया नट्स), अखरोट के गोले द्वारा पंक्चर किए जाने वाले बैग की संभावना 20% (पारंपरिक बैग के साथ) से कम हो जाती है। तीसरा, उनके पास व्यापक परिदृश्य अनुकूलन क्षमता है, और फ़ंक्शंस को अलग-अलग जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है: जब सूप के साथ तरल पदार्थ या खाद्य पदार्थ (जैसे कि ब्रेज़्ड बीफ और सॉस), एक मोटी सील एज (चौड़ाई में 4-6 मिमी) का उपयोग किया जाता है, तो 48 घंटे की सील की ताकत के साथ 48 घंटे की कमी के साथ-साथ कोई तरल रिसाव, जबकि कोई तरल रिसाव भी होता है। उलटा; जब पैकेजिंग पाउडर उत्पाद (जैसे प्रोटीन पाउडर और कॉफी पाउडर), एक आंतरिक पीई एंटी-स्टिक लेयर लागू किया जाता है, तो पाउडर अवशेषों की दर को 8% (पारंपरिक बैग के साथ) से 1% से कम कर देता है; जब उच्च-तापमान नसबंदी परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, तो 30 मिनट के लिए 121 ℃ पर उच्च दबाव नसबंदी के बाद, सीलिंग प्रदर्शन अपरिवर्तित रहता है, जबकि पारंपरिक पीई बैग की सील विफलता दर एक ही उपचार के बाद 80% तक पहुंच जाती है। चौथा, वे लागत और दक्षता को संतुलित करते हैं: हालांकि प्रति नायलॉन बैग की लागत पारंपरिक पीई बैग की तुलना में 10%-15%अधिक है, विस्तारित ताजा-कीपिंग चक्र भोजन अपशिष्ट को कम करता है, वास्तव में व्यापक उपयोग लागत को 25%तक कम करता है। इसके अलावा, नायलॉन बैग में अच्छी कठोरता होती है और वैक्यूमिंग के बाद ढेर करना आसान होता है, पारंपरिक सॉफ्ट पीई बैग की तुलना में गोदाम अंतरिक्ष उपयोग दर को 30% तक बढ़ाता है। थोक परिवहन के दौरान, प्रति बॉक्स लोडिंग क्षमता 25%बढ़ जाती है, जिससे रसद लागत में 15%-20%की कमी होती है।
नायलॉन वैक्यूम बैग के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, उपयोग के दौरान निम्नलिखित मुख्य मापदंडों का पालन किया जाना चाहिए। आधार सामग्री को सामग्री से मेल खाने के लिए चुना जाना चाहिए: हल्के सूखे सामानों (जैसे चाय और सूखे फल) के लिए, 0.10-0.11 मिमी पीए/पीई समग्र आधार सामग्री वैकल्पिक है; मध्यम वजन वाली हड्डी-इन मांस और समुद्री भोजन के लिए, 0.12-0.13 मिमी पीए/पीईटी/पीई तीन-परत आधार सामग्री पंचर प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उपयुक्त है; भारी उत्पादों (जैसे हार्डवेयर भागों और बड़ी मात्रा में मांस) के लिए, लोड-असर क्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए 0.14-0.16 मिमी गाढ़ा पीए/पीईटी/पीई बेस सामग्री की सिफारिश की जाती है। गर्मी-सीलिंग तापमान को आधार सामग्री के लिए सटीक रूप से अनुकूलित किया जाना चाहिए: पीए/पीई समग्र बैग के लिए हीट-सीलिंग तापमान 180-200 ℃ है, और पीए/पीईटी/पीई तीन-परत बैग के लिए 195-215 ℃ है। तापमान विचलन को ± 5 ℃ के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। निचली सीमा से कम तापमान कमजोर सीलिंग (12%से अधिक रिसाव दर के साथ) हो सकता है, जबकि ऊपरी सीमा से अधिक तापमान पीए परत के माध्यम से जल सकता है (एक टूटना दर 8%से अधिक)। भरने की मात्रा को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए: सामग्री बैग क्षमता के 75% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और 4-5 सेमी रिक्त क्षेत्र को हीट-सीलिंग के लिए शीर्ष पर आरक्षित किया जाना चाहिए। ओवरफिलिंग से सामग्री को सील किनारे पर फंसने का कारण हो सकता है, जिससे सील की विफलता (30%से अधिक विफलता की संभावना के साथ)। वातित सामग्री (जैसे कि पफेड फूड्स की वैक्यूम पैकेजिंग) के लिए, वैक्यूमिंग के लिए जगह आरक्षित करने के लिए भरने की मात्रा को 70% तक कम किया जाना चाहिए। भंडारण वातावरण को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: 15-25 का तापमान and और 40%-60%की सापेक्ष आर्द्रता। प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचा जाना चाहिए (पराबैंगनी किरणें पीए परत की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगी, बाधा प्रदर्शन को 40%तक कम कर सकती हैं); 50 ℃ से अधिक का तापमान आधार सामग्री को नरम कर सकता है (पंचर प्रतिरोध को 30%तक कम करना); और 80% से अधिक की एक सापेक्ष आर्द्रता बैग शरीर को नमी को अवशोषित करने (सीलेंट परत की चिपचिपाहट को कम करने) का कारण बन सकती है। खोलने के बाद द्वितीयक भंडारण के लिए, सीलिंग के लिए एक समर्पित सीलिंग क्लिप का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इस समय, बैग के अंदर ऑक्सीजन ट्रांसमिशन दर को 8 cc/(m · · 24h · ATM) के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जो अभी भी 1-2 सप्ताह के लिए अल्पकालिक ताजा-कीपिंग बनाए रख सकता है और सामग्री को जल्दी से बिगड़ने से रोक सकता है।
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